1. معلومات أساسية عن العميل
تتخصص شركة كبيرة لإنتاج المواد الكيميائية الدقيقة في إنتاج مواد وسيطة للأصباغ. وخلال عملية الإنتاج، تُنتج الشركة كمية كبيرة من الحمأة الصناعية عالية اللزوجة التي تحتوي على مذيبات عضوية. وقد واجهت مكبس الترشيح التقليدي الأصلي للشركة ثلاث مشكلات رئيسية: أولها، أن نسبة الرطوبة في الحمأة بعد التجفيف ظلت مرتفعة (تتجاوز دائمًا 50%)، وثانيها، أن الترشيح المفتوح أدى إلى تبخر شديد للمذيبات العضوية، مما لم يُشكل مخاطر على السلامة فحسب، بل جلب أيضًا مخاطر التعرض لعقوبات بيئية. علاوة على ذلك، أدت طريقة التفريغ اليدوي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج وزيادة الجهد المبذول من قِبل العمال.
2. الحل
بعد إجراء تحقيق ميداني وتحقق فني، قمنا بتخصيصمكبس ترشيح هيدروليكي أوتوماتيكي محكم الإغلاق 630حلٌّ مثاليٌّ لهذه المؤسسة. يعتمد هذا الجهاز تصميمًا هيكليًا للوحة ترشيح محكمة الإغلاق، مما يقضي بفعالية على مشكلة تبخر المذيبات ويلبي تمامًا متطلبات مقاومة الانفجار الصارمة في الصناعة الكيميائية. يوفر نظامه الهيدروليكي عالي الضغط ضغط تشغيل يصل إلى 1.6 ميجا باسكال، وبالتزامن مع أقمشة الترشيح ولوحات الترشيح المصممة خصيصًا، يتحكم بنجاح في نسبة رطوبة كعكة الترشيح بحيث لا تتجاوز 30%.
تم تجهيز الجهاز بنظام تحكم آلي متطور بتقنية PLC، مما يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى التدخل اليدوي. ونظرًا لخصائص المواد الكيميائية المسببة للتآكل، فقد اخترنا ألواح ترشيح مصنوعة من البولي بروبيلين المقوى (PP) لضمان التشغيل المستقر للجهاز على المدى الطويل في بيئات تحتوي على أحماض قوية وقلويات قوية ومذيبات عضوية.
3. نتائج التنفيذ
بعد تشغيل المعدات، تم تحقيق إنجازات ملحوظة: انخفض محتوى الرطوبة في كعكة الترشيح من 50%-55% إلى 28%-32%، وزادت كفاءة التجفيف بنسبة 40%؛ وانخفض وقت المعالجة لكل دفعة من 4 ساعات إلى 2.5 ساعة، وزادت الطاقة الإنتاجية بنسبة 60%؛ وانخفضت خسارة تبخر المذيب من 8% إلى أقل من 0.5%، مما يفي تمامًا بمعايير انبعاثات حماية البيئة؛ وانخفض نمط التشغيل من الحاجة إلى عاملين لكل وردية إلى تحقيق التشغيل بدون عمال بشكل كامل، وانخفضت تكلفة العمالة بنسبة 100%.
4. ملاحظات العملاء
صرح مدير الإنتاج لدى العميل قائلاً: "لقد حلت مكبس الترشيح المغلق 630 مشاكل الإنتاج لدينا بشكل كامل. فهو لا يحقق فقط تأثير تجفيف يفوق التوقعات، بل والأهم من ذلك، أنه يُمكّن من الإنتاج النظيف، مما يُغني عن القلق بشأن القضايا البيئية. كما أن مستوى الأتمتة فيه عالٍ، مما يقلل بشكل كبير من الجهد المبذول من قِبل العمال." ويعمل هذا الجهاز حاليًا بثبات منذ 18 شهرًا، وأصبح عنصرًا أساسيًا في خط إنتاج العميل.
5. توسيع نطاق التطبيق
استنادًا إلى هذه التجربة الناجحة، تخطط المجموعة الكيميائية لإدخال نفس طراز المعدات إلى خمسة مواقع إنتاج أخرى. وفي الوقت نفسه، يُمكن تطبيق هذا الحل أيضًا في ظروف عمل مماثلة في الصناعات الدوائية والطلاء الكهربائي والبتروكيماوية، مما يوفر خيارًا موثوقًا به لحالات فصل المواد الصلبة عن السائلة ذات الطلب العالي.
تاريخ النشر: 25 يوليو 2025