دراسة حالة العميل: تحديث نظام ترشيح خطوط الأنابيب في شركة كيميائية كبيرة - خلفية المشروع

تواجه إحدى كبرى شركات التصنيع في شرق الصين، والمتخصصة في إنتاج المواد الكيميائية الدقيقة، مشكلة انسداد خطوط الأنابيب بالشوائب أثناء عملية الإنتاج. تنتج الشركة بشكل رئيسي راتنجات عالية النقاء ومواد مضافة للطلاء، وتستخدم عددًا كبيرًا من المضخات والصمامات والمبادلات الحرارية وأجهزة القياس على خط الإنتاج. ونظرًا لوجود شوائب جسيمية في المواد الخام وتبلور المنتجات الثانوية الناتجة عن التفاعل، تتعرض المعدات في المراحل اللاحقة للانسداد بشكل متكرر. في المتوسط، يتطلب الأمر إيقافها للتنظيف مرتين شهريًا، مما يؤثر سلبًا على استمرارية الإنتاج وجودة المنتج.

التحديات ونقاط الضعف

قبل بدء المشروع، كان نظام الترشيح الأصلي للعميل يعاني من المشكلات التالية:
دقة الترشيح غير كافية. فمع طبقة واحدة فقط من شبكة الترشيح البسيطة، يستحيل اعتراض الجسيمات الدقيقة بشكل فعال.
يحتاج الفلتر إلى تنظيف متكرر. تتطلب كل عملية تنظيف تفكيك الأنابيب، وهو ما يستغرق حوالي 3 إلى 4 ساعات.
بعد تلف شاشة الترشيح، لم تكن هناك قطع غيار متوفرة، لذلك كانت هناك حاجة ماسة إلى الشراء العاجل، مما أثر على خطة الإنتاج.
كان للمرشح الأصلي انخفاض ضغط عالٍ، مما زاد من حمل التشغيل للمضخة وأدى إلى استهلاك طاقة مرتفع نسبيًا.
يحتاج العميل بشكل عاجل إلى حل ترشيح يتميز بكفاءة عالية وسهولة الصيانة، وقدرة على التعامل مع مختلف أنواع الوسائط. في الوقت نفسه، يجب أن يكون الجهاز مقاومًا للتآكل ودرجات الحرارة العالية، وقادرًا على تلبية متطلبات التوسع المستقبلي في الطاقة الإنتاجية.

حل

بناءً على ظروف تشغيل العميل وتصميم الموقع، قمنا بتوفير حل فلتر سلة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصمم خصيصًا:

اختيار المواد: يتكون كل من الجسم الرئيسي وسلة الترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وهو مقاوم للتآكل الحمضي والقلوي ومناسب لمذيبات الراتنج والوسائط ذات درجات الحرارة العالية.

دقة الترشيح: تم تجهيز الهيكل بسلة ترشيح مزدوجة الطبقات. الطبقة الخارجية عبارة عن شاشة ترشيح خشنة، والطبقة الداخلية عبارة عن شاشة ترشيح دقيقة، مما يحقق ترشيحًا متدرجًا ويطيل دورة التنظيف.

التصميم الهيكلي: تم اعتماد غطاء علوي سريع الفتح. يمكن إزالة سلة الفلتر للتنظيف دون الحاجة إلى تفكيك الأنابيب. تم تقليص وقت التشغيل من 3 إلى 4 ساعات إلى أقل من 30 دقيقة.

تخصيص الحجم: بناءً على المسافة المركزية للأنابيب وقيود المساحة لدى العميل، تم تخصيص ارتفاع جسم الأسطوانة ومواضع حواف المدخل والمخرج لتحقيق استبدال سلس.

سلة فلتر احتياطية: يتم توفير مجموعة من سلال الفلتر الاحتياطية مع الجهاز. ويمكن استبدالها بسرعة لضمان عدم توقف الإنتاج أثناء الصيانة.

أثر التنفيذ

بعد تركيب المعدات وتصحيح أخطائها، تم تشغيلها لمدة 6 أشهر وحققت نتائج ملحوظة.
فيما يتعلق بعدد حالات توقف المعدات بسبب الانسدادات، فقد انخفض من مرتين إلى ثلاث مرات شهريًا قبل التجديد إلى مرة واحدة فقط كل شهرين، مما قلل بشكل ملحوظ من حالات التوقف غير المخطط لها. كما تم تقليص وقت الصيانة الواحدة من 3 إلى 4 ساعات إلى أقل من 30 دقيقة، مما حسّن كفاءة الصيانة بشكل فعال. وانخفض معدل تعطل المعدات اللاحقة بشكل ملحوظ، وانخفض استهلاك الطاقة للمضخات بنحو 8%، بينما ارتفع معدل جودة المنتج من 96.5% إلى 98.2%.
آراء العملاء: لا يقتصر دور فلتر السلة الجديد على حل مشكلة الانسداد المزمنة فحسب، بل يساهم أيضاً في تقليل عبء العمل على فريق الصيانة بشكل ملحوظ. فبنية الفتح السريع وتصميم سلة الفلتر الاحتياطية يجعلان الصيانة اليومية بسيطة وفعالة. كما يتميز الجهاز بمقاومة استثنائية للتآكل أثناء التشغيل الفعلي، دون أي تسريب أو تآكل.

مراجعة العميل

يُعدّ فلتر السلة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من أكثر المعدات سهولةً في خط إنتاجنا. فبعد تركيبه، لا يتطلب أي عناية تُذكر. وفي كل مرة تُنظف فيها سلة الفلتر، يمكن رؤية الشوائب التي تم احتجازها بوضوح، ويكون تأثيرها جليًا. الآن، أصبح خط إنتاجنا يعمل باستمرار لفترة أطول، كما أصبحت جودة المنتج أكثر استقرارًا.
— رئيس قسم معدات الإنتاج في هذه المؤسسة

ملخص

بفضل تطبيق حلول الترشيح المُخصصة هذه، نجحت الشركة الكيميائية في تحسين عملية الترشيح في خط إنتاجها، وخفض تكاليف الصيانة واستهلاك الطاقة، ورفع معدل جودة المنتج. وقد أصبح مرشح السلة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، بكفاءته العالية في الترشيح وسهولة صيانته وإمكانية تخصيصه، خيارًا موثوقًا لتنقية السوائل في صناعات مثل الكيماويات الدقيقة والطلاءات والراتنجات.