سيناريو التطبيق: المعالجة العميقة لثمار العناب - الترشيح والتنقية
متطلبات حجم المعالجة: ≥ 1000 لتر/ساعة
المعدات الأساسية: مكبس ترشيح أوتوماتيكي بالكامل ذو لوحة وإطار (مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المستخدم في صناعة الأغذية)
Ⅰمعلومات عن العميل
شركة متخصصة في تكنولوجيا الأغذية، وهي مؤسسة رائدة في شمال الصين في مجال معالجة ثمار العناب، وتنتج بشكل رئيسي معجون العناب، وصلصة العناب، وعصير العناب المركز، وغيرها. وتقوم الشركة بمعالجة أكثر من 100 ألف طن من ثمار العناب الطازجة سنوياً. وتُورَّد منتجاتها على نطاق واسع إلى شركات أخرى في قطاعات الصناعات الغذائية، مثل المخابز والمشروبات والوجبات الخفيفة، وتلتزم الشركة بمعايير صارمة فيما يتعلق بنقاء معجون العناب، ومذاقه، وكفاءة إنتاجه.
مع ازدياد الطلب في السوق، لم تعد معدات الترشيح الأصلية (مرشح الأسطوانة المفرغة) قادرة على تلبية متطلبات زيادة الطاقة الإنتاجية، مما استدعى تحديث نظام الترشيح بشكل عاجل. وكان الهدف الأساسي هو تحقيق ترشيح مستقر لـ 1000 لتر من معجون العناب في الساعة، مع تقليل نسبة الرطوبة في كعكة الترشيح وخفض هدر المواد الخام.
Ⅱنقاط ضعف العملاء
1. سعة غير كافية:تبلغ سعة معالجة المعدات الأصلية 600 لتر/ساعة فقط، وهي عرضة لانسداد شاشة الترشيح، مما يتطلب إيقاف التشغيل بشكل متكرر للتنظيف، بمتوسط وقت إنتاج فعال أقل من 8 ساعات في اليوم، وغير قادرة على مواكبة دورة تسليم الطلبات اللاحقة.
2. نسبة رطوبة عالية في كعكة الترشيح:بعد الترشيح، تحتوي كعكة ترشيح معجون العناب على نسبة رطوبة تصل إلى 65٪، وتفقد كمية كبيرة من المكونات الفعالة للعناب مع المرشح، مما يؤدي إلى معدل فقدان للمواد الخام يزيد عن 15٪، مما يزيد من تكلفة إنتاج المؤسسة.
3. عدم الالتزام بمعايير النظافة:المعدات الأصلية ذات أداء إحكام ضعيف، والعناب عرضة للتلامس مع الهواء الخارجي، مما يسبب الأكسدة وتغير اللون؛ ومادة المعدات هي الفولاذ الكربوني العادي، وهو عرضة للصدأ بمرور الوقت، مما يشكل خطراً على سلامة الغذاء.
4. عملية معقدة:التفريغ اليدوي، وتنظيف شاشات الترشيح، وكثافة العمل العالية، واحتمالية تلف قماش الترشيح بسبب التشغيل اليدوي، بالإضافة إلى ارتفاع تكاليف صيانة المعدات.
Ⅲحلول ترشيح مخصصة
استجابةً لاحتياجات العميل ونقاط ضعفه، وبالنظر إلى اللزوجة العالية وخصائص الألياف العالية لمعجون العناب، قمنا بتكوين مكبس الترشيح ذي الألواح والإطارات الأوتوماتيكي بالكامل من النوع XMYZ200/1250-U والمصنف للاستخدام الغذائي، وقدمنا خطة حصرية لتحسين العملية:
1. التكوين الأساسي للمعدات
مادة لوحة الترشيح:مصنوعة من ألواح ترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المستخدم في صناعة الأغذية، مع معالجة سطحية مصقولة. تتوافق مع معيار السلامة الغذائية الوطني GB 4806.9-2016. وهي مقاومة للأحماض والقلويات، ومقاومة للتآكل، وتمنع انبعاث المعادن الثقيلة.
اختيار قماش الترشيح:قماش ترشيح مصنوع خصيصًا من ألياف البوليستر الطويلة الآمنة غذائيًا، بحجم مسام موحد، وقطر 800 ميكرومتر. لا يقتصر دوره على حجب شوائب الألياف الخشنة في معجون العناب فحسب، بل يضمن أيضًا نعومة قوامه. يتميز قماش الترشيح بمقاومته للتآكل، وسهولة تنظيفه، وإمكانية إعادة استخدامه.
نظام الأتمتة:مزودة بنظام تحكم آلي بالكامل PLC، يدعم التغذية الآلية، والحفاظ على الضغط الآلي، وسحب وتفريغ الألواح الآلي، والتنظيف الآلي لقماش الترشيح. لا حاجة للتدخل اليدوي، مما يقلل من الجهد المبذول.
نظام التغذية:مزودة بمضخة تغذية لولبية متغيرة التردد، والتي يمكنها ضبط ضغط التغذية (0.2-0.6 ميجا باسكال) في الوقت الفعلي وفقًا للزوجة معجون العناب لتجنب تشوه لوحة الترشيح الناتج عن الضغط الزائد وضمان كفاءة ترشيح مستقرة.
2. النقاط الرئيسية لتحسين العملية
مرحلة ما قبل العلاج:بعد طحن معجون التمر بشكل ناعم بواسطة مطحنة غروانية، يتم تمريره أولاً عبر غربال اهتزازي لإزالة الجزيئات الكبيرة من النوى والقشور، ثم يدخل إلى مكبس الترشيح لتقليل احتمالية انسداد قماش الترشيح.
وضع الترشيح المجزأ:يُعتمد نظام الترشيح المجزأ "التغذية بضغط منخفض + الاحتفاظ بالضغط بضغط عالٍ". في المرحلة الأولى، تُجرى تغذية سريعة بضغط منخفض، وفي المرحلة اللاحقة، يُجرى عصر بضغط عالٍ للتجفيف، مما يحقق التوازن بين قدرة المعالجة ونعومة كعكة الترشيح.
نظام تنظيف ذو حلقة مغلقة:تُستخدم مياه نقية صالحة للاستهلاك البشري في عملية التنظيف. ويتم تنظيف قماش الترشيح من جميع الجهات باستخدام جهاز رش عالي الضغط. تُصفّى مياه الصرف الناتجة عن التنظيف ويُعاد تدويرها بعد الترسيب، مما يقلل من استهلاك موارد المياه.
رابعاًنتائج التنفيذ
بعد تركيب المعدات وضبطها، تم التحقق منها من خلال 72 ساعة من التشغيل المتواصل. وقد تجاوزت جميع المؤشرات توقعات العميل.
01
تم تحقيق الطاقة الاستيعابية وتجاوزها
في ظل التشغيل المستقر، وصلت طاقة معالجة معجون التمر إلى 1100 لتر/ساعة، مما يلبي الطلب الأساسي البالغ 1000 لتر/ساعة الذي حدده العميل، وزاد متوسط وقت الإنتاج الفعلي اليومي إلى 16 ساعة، مما ضاعف طاقة الإنتاج.
02
انخفضت خسائر المواد الخام بشكل ملحوظ
انخفضت نسبة الرطوبة في كعكة ترشيح معجون التمر بعد الترشيح إلى أقل من 40%، وانخفض معدل فقدان المواد الخام من 15% إلى أقل من 5%. وتجاوزت الوفورات السنوية في تكاليف المواد الخام للتمر مليون يوان.
03
تحسنت جودة المنتج بشكل ملحوظ
معجون التمر المصفى خالٍ من الشوائب الليفية الخشنة الظاهرة، ولونه زاهٍ، وقوامه ناعم. جميع المؤشرات مطابقة لمعايير إنتاج الأغذية، وقد ارتفع معدل رضا العملاء عن المنتج بنسبة 20%.
04
انخفضت تكاليف التشغيل
يؤدي التشغيل التلقائي بالكامل إلى تقليل تكاليف العمالة بنسبة 50٪، وتمديد عمر خدمة قماش الترشيح إلى 3 أشهر / عملية، وتقليل تكلفة صيانة المعدات بنسبة 30٪؛ كما يوفر نظام التنظيف ذو الدائرة المغلقة المياه بنسبة 60٪.
تاريخ النشر: 10 فبراير 2026