خلفية العميل
العميل هو مصنع لإنتاج السيراميك يقع في المكسيك، ويتخصص بشكل رئيسي في إنتاج بلاط الأرضيات والجدران. ينتج المصنع يوميًا كميات كبيرة من مخلفات السيراميك ومخلفات طحن الكرات، بنسبة رطوبة تتجاوز 75%. تواجه مكابس الترشيح التقليدية صعوبات في التفريغ، كما أن نسبة الرطوبة في كعكة الترشيح غير مستقرة. علاوة على ذلك، تتعرض المعدات للصدأ الشديد في البيئة الرطبة والمسببة للتآكل، مما يؤثر سلبًا على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
نقاط ضعف العملاء
انخفاض كفاءة التفريغ: تتطلب مكبس الترشيح اليدوي الأصلي سحب كل لوحة يدويًا، وتستغرق كل دفعة من التفريغ أكثر من 40 دقيقة.
تلتصق طبقة الترشيح بشدة: يتميز الطين الخزفي بنعومة فائقة، مما يؤدي إلى التصاق قوي بين طبقة الترشيح وقماش الترشيح. عملية التفريغ غير مكتملة، ويتطلب الأمر إزالة الطبقة يدويًا بشكل متكرر.
الصدأ على الرف: يحتوي المعجون على كمية قليلة من منظمات الحموضة والقلوية. سطح الرف المصنوع من الفولاذ الكربوني العادي متآكل بشدة، مما يؤثر على عمر المعدات ونظافة الورشة.
نسبة الرطوبة غير كافية: تبقى نسبة الرطوبة في كعكة الترشيح عند حوالي 28%، وهو ما يتجاوز متطلبات عملية التجفيف اللاحقة (≤22%).
حل

بعد المقارنة مع العديد من الموردين، اختار العميل النوع 870 الذي يُفتح لمرة واحدةمكبس ترشيح أوتوماتيكي بالكامل من النوع الصندوقيبناءً على توصيتنا، قمنا بتكوين المخطط التالي:
تفعيل النظام الهيدروليكي لمرة واحدة: تقوم المحطة الهيدروليكية بسحب جميع ألواح الترشيح دفعة واحدة، مما يقلل وقت سحب الدفعة الواحدة إلى 8 دقائق.
جهاز لوحة الاهتزاز: يهتز تلقائيًا أثناء التفريغ، مما يساعد في الفصل السريع لكعكات الترشيح الخزفية عالية اللزوجة.
طلاء الفولاذ المقاوم للصدأ 304 للإطار: تم طلاء الطبقات الخارجية للشعاع الرئيسي وقاعدة الأسطوانة واللوحة الخلفية بالفولاذ المقاوم للصدأ 304 لمنع تناثر السائل المسبب للتآكل من الطين.
تأثير الاستخدام
بعد تركيب المعدات وتصحيح أخطائها وتشغيلها بثبات لمدة ستة أشهر، أبلغ العميل عن نتائج مهمة:
أما فيما يتعلق بوقت التفريغ، فقد انخفض وقت الدفعة الواحدة بشكل كبير من 40 إلى 45 دقيقة إلى 8 إلى 10 دقائق، مما أدى إلى زيادة ملحوظة في كفاءة الإنتاج.
أما فيما يتعلق بمحتوى الرطوبة في كعكة الترشيح، فقد انخفض من 27% إلى 30% قبل التجديد إلى 19% إلى 21%، مما يفي تمامًا بالمتطلبات التي تنص على ألا يتجاوز محتوى الرطوبة في عملية التجفيف اللاحقة 22%.
فيما يتعلق بعمر خدمة قماش الترشيح، فقد تم تمديد دورة الاستبدال من كل 15 يومًا إلى كل 45 يومًا، مما أدى إلى انخفاض كبير في تكلفة المواد الاستهلاكية.
فيما يتعلق بمقاومة المعدات للتآكل، تم تغليف الهيكل بالفولاذ المقاوم للصدأ 304، وقد عملت لمدة ستة أشهر دون ظهور أي صدأ. وقد حل هذا الأمر مشكلة الصدأ السابقة تماماً.
من حيث القدرة على المعالجة، ازداد عدد الدفعات التي تتم معالجتها في كل وردية من 3 إلى 4 إلى 6 إلى 7، وتضاعفت القدرة الإنتاجية تقريبًا.
مراجعة العميل
لقد ضاعفت مكبس الترشيح أحادي الفتحة طراز 870 كفاءة ورشة معالجة الطين لدينا. وقد حلت وظيفة الصفيحة الاهتزازية مشكلة التصاق الكعكات، وهي أكثر المشاكل إزعاجًا لدينا. كما أن الطلاء المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يغنينا عن إزالة الصدأ وإعادة الطلاء كل شهرين. سنختار هذا الطراز بالتأكيد للدفعة القادمة من خط إنتاج الكاولين.
ملخص القضية
تُحسّن مكبس الترشيح الصندوقي أحادي السحب من النوع 870، المُزوّد بنظام تفريغ اهتزازي وإطار من الفولاذ المقاوم للصدأ، كفاءة الإنتاج ومتانة المعدات بشكل ملحوظ في بيئات العمل التي تتضمن مواد عالية اللزوجة والرطوبة. وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات في صناعات السيراميك والمعادن والكيماويات والأغذية، حيث يتطلب الأمر تفريغًا متكررًا وبيئات رطبة.
تاريخ النشر: 28 مايو 2026
