الأداء المتميز لمكبس الترشيح الهيدروليكي الأوتوماتيكي ذي الإطار المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 630 في عملية تجفيف مخلفات التعدين في صناعة التعدين

خلفية العميل
لطالما واجهت إحدى كبرى شركات تعدين النحاس في تشيلي مشكلة جفاف مخلفات التعدين. فقد تسببت البيئة الغنية بالملوحة والرطوبة في منطقة التعدين في صدأ شديد لمكابس الترشيح التقليدية المصنوعة من الفولاذ الكربوني، مما يستدعي صيانتها وإيقاف تشغيلها كل ثلاثة أشهر في المتوسط. وفي الوقت نفسه، تتميز المعدات شبه الآلية التي تُشغل يدويًا بكفاءة منخفضة، حيث تبقى نسبة رطوبة مخلفات التعدين ثابتة عند حوالي 45%، الأمر الذي لا يزيد من تكاليف النقل فحسب، بل يُعرّض الشركة أيضًا لخطر العقوبات البيئية.
حل
لقد صممنا خصيصاًمكبس ترشيح هيدروليكي أوتوماتيكي بإطارات من الفولاذ المقاوم للصدأ 630لذلك.

1. إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ، مقاوم تمامًا للغازات والسوائل المسببة للتآكل في منطقة التعدين
2. لقد أدى نظام الضغط الهيدروليكي العالي، بالإضافة إلى ألواح الترشيح المصنوعة من البولي بروبيلين المقوى، إلى زيادة سعة المعالجة الفردية إلى 3.8 متر مكعب.
3.3 يتيح نظام التحكم الذكي PLC التشغيل التلقائي بالكامل، مما يقلل عدد المشغلين بمقدار الثلثين.
4. لقد قلل التصميم المعياري سريع الفك من وقت استبدال قماش الترشيح من ساعتين إلى 30 دقيقة.

الفعالية التشغيلية
بعد تشغيل الجهاز، أظهر على الفور مزايا كبيرة: فقد تم التحكم بثبات في نسبة رطوبة المخلفات ضمن نطاق 33-35%، ما يفي بمعايير حماية البيئة المحلية؛ وزادت دفعات المعالجة اليومية من 8 إلى 12 ضعفًا؛ والأكثر إثارة للدهشة هو أنه بعد تشغيل متواصل لمدة 8 أشهر، ظل هيكل الجهاز نظيفًا كالجديد، ولم يتطلب سوى الصيانة الدورية. وقد حسب العميل: بالمقارنة مع الجهاز القديم، تم توفير ما يقارب 90,000 دولار أمريكي من تكلفة التشغيل السنوية الشاملة، وكانت فترة استرداد الاستثمار أقل من 14 شهرًا.

لقد أحدثت هذه المكبس الترشيحي نقلة نوعية في عملية معالجة مخلفات التعدين لدينا. الآن، أصبح بإمكاننا معالجة 200 طن إضافية من المواد يوميًا، ولم نعد نخشى تعطل المعدات فجأة. - هذا ما جاء في تقييم مدير مصنع معالجة المعادن التابع للعميل في تقرير الاستلام.